众所周知，钢板切割技术有很多种，并且为了保障钢板切割的效果，要根据不同的板材，切割要求，选择不同的切割技术。现在比较常用的钢板切割技术有，激光钢板切割，等离子钢板切割，火焰钢板切割等。其中激光钢板切割适合切割哪些材料呢。嘉迎兴为大家讲解下。   

在低碳钢激光切割上，适合采用氧助熔激光切割，低碳钢切割上有99%以上都是铁，铁的氧化反映也会产生大量的热，所以需要氧气作为辅助，这样能减少对激光能量的要求，同时氧气还能自由的穿过氧化的铁层，进入熔化材料中，能让氧化反映更好更连续的沿着切割方向进行。而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。   

切割上非常好看，同时切割的效率还特别高，切口的质量也是传统的切割方式所不能比拟的，切割的热影响情况也是不需要考虑后续的二次加工的，切割之后切割缝也非常平整光滑，也有比较良好的垂直程度。但是如果切割比较厚实的低碳钢板，就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力，这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。

嘉迎兴为您介绍: 在激光切割机的加工工艺中，碳钢的截面可以切割得非常光滑，达到镜面的效果，俗称光面切割。光面切割主要用于中厚碳钢。如果钢板太薄或太厚，光面切割是无法实现的。   

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件不能切割，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽可能提高切割速度。   

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度会影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，束质越好，氧气纯度越高，气流方向越小，所以亮面切割应尽可能低。   

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量的热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，切割压力通常有一定比例。   

4.调整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。   

5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴中射出的光束具有一定的直径。切割明亮表面时，通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大，会导致喷嘴发热，影响切割质量和稳定性，甚至直接损坏喷嘴。因此，有必要找出喷嘴尺寸能承受的大焦点值，然后进行调整。 6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小，切割截面越亮，效果越好。