嘉迎兴物贸为您介绍激光切割加工过程中出现的锯齿，为什么会出现这种情况? 

1.机器的并行性 

如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。 金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程中设备本身的振动，影响切割效果。

2.齿轮相关方面 当齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。 

3.导轨不平行 有时y向导轨不平行，加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。 

4.镜头固定不当 

当镜头固定不正确时，设备运行时镜头抖动，光束会振动，切割部分就会出现锯齿。 金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。 

当我们看到金属激光切割机的锯齿形问题时，我们可以用手握住激光头，防止它摇晃。如果用手按住后没有锯齿问题，是滑动问题;如果仍然出现，则需要检查皮带、齿轮等附件。如果在新的加工中出现这个问题，就要考虑是否安装不正确或者其控制驱动器与电机不匹配。

嘉迎兴物贸为您介绍: 在激光切割机的加工工艺中，碳钢的截面可以切割得非常光滑，达到镜面的效果，俗称光面切割。光面切割主要用于中厚碳钢。如果钢板太薄或太厚，光面切割是无法实现的。   

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件不能切割，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽可能提高切割速度。   

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度会影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，束质越好，氧气纯度越高，气流方向越小，所以亮面切割应尽可能低。   

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量的热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，切割压力通常有一定比例。   

4.调整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。   

5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴中射出的光束具有一定的直径。切割明亮表面时，通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大，会导致喷嘴发热，影响切割质量和稳定性，甚至直接损坏喷嘴。因此，有必要找出喷嘴尺寸能承受的大焦点值，然后进行调整。 6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小，切割截面越亮，效果越好。