切割技术的出现，尽可能的降低了资源的浪费，而且也提供了很大的便利。随着科技的进步，社会的发现，现在切割技术也有很多，例如激光切割，等离子切割，火焰切割等，用户可以根据切割要求，板材的实际情况，选择不同的切割方法。然而，挑选适宜的切割方法，前提条件是了解各切割技术的优缺点及其相关信息。下面山西嘉迎兴将为大家简单的介绍一下激光切割加工的对象有哪些。   

1、不锈钢，激光切割较容易切割不锈钢薄板。切割不锈钢厚度已可达4mm。   

2、合金钢，大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。   3、碳钢，现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区较小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。   

4、铝及合金，铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的厚度为1.5mm。   

5、其它金属材料，铜材不适合激光切割，切割的很薄。

火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：

(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低，切割速度变慢，金属在氧气中燃烧效果变差，必将影响切割质量。 

(2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响，有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。 

(3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大，但燃气中的杂质会产生一定影响。 

(4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适，不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透，甚至翻浆烧坏割，中断切割；切割速度过慢，上缘烧塌，下缘挂渣严重，割缝变宽，切割面质量也很不理想。 

山西嘉迎兴始终坚持用优良的切割技术来完成切割，争取给每位客户一个满意的成品。